1. 建立與維護(hù)制程質(zhì)量控制體系： 制定、實施、監(jiān)控和持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)全過程（原材料入廠、機(jī)加工、焊接、熱處理、裝配、壓力測試、涂裝、包裝等）的質(zhì)量控制計劃、檢驗規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗標(biāo)準(zhǔn)（符合API 6D, ASME B16.34, ISO 15848等）。
2. 領(lǐng)導(dǎo)檢驗團(tuán)隊：管理、培訓(xùn)、考核和激勵QC檢驗員團(tuán)隊（包括來料檢驗、過程檢驗、最終檢驗、無損檢測NDT人員等），確保其技能滿足崗位要求并高效執(zhí)行檢驗任務(wù)。
3. 制程質(zhì)量監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析：主導(dǎo)生產(chǎn)過程中的日常質(zhì)量巡檢、關(guān)鍵工序監(jiān)控、首件檢驗、過程審核；系統(tǒng)收集、統(tǒng)計、分析質(zhì)量數(shù)據(jù)（如一次合格率、返工率、報廢率），識別質(zhì)量趨勢和風(fēng)險點，推動改進(jìn)。
4. 不合格品控制： 建立并嚴(yán)格執(zhí)行不合格品處理流程（標(biāo)識、隔離、評審、處置-返工、返修、報廢、讓步接收），主導(dǎo)不合格品評審會議，確保處置及時、有效、可追溯，并分析根本原因推動糾正預(yù)防。
5. 供應(yīng)商來料質(zhì)量控制： 與采購緊密合作，確保供應(yīng)商來料符合質(zhì)量要求，主導(dǎo)或參與來料質(zhì)量問題的處理與改進(jìn)。
6. 客戶投訴與退貨處理： 參與內(nèi)部客戶投訴及退貨的分析，從制造過程角度查找原因，制定并驗證糾正預(yù)防措施。
7. 持續(xù)改進(jìn)： 基于質(zhì)量數(shù)據(jù)和內(nèi)外部反饋，識別制程質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會，主導(dǎo)或參與質(zhì)量改進(jìn)項目（如8D, PDCA），提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一次合格率。
8. 合規(guī)性確保： 確保所有質(zhì)量控制活動符合公司質(zhì)量體系、客戶特定要求以及適用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)（API, ASME, ISO, PED等）。
9. 報告與溝通： 定期向直屬領(lǐng)導(dǎo)匯報質(zhì)量控制狀態(tài)、關(guān)鍵問題、改進(jìn)進(jìn)展和團(tuán)隊績效。
職位要求：
1. 教育背景： 本科及以上學(xué)歷，機(jī)械工程、材料科學(xué)與工程、過程裝備與控制工程、質(zhì)量管理或相關(guān)理工科專業(yè)。
2. 工作經(jīng)驗：8年以上制造業(yè)質(zhì)量控制相關(guān)工作經(jīng)驗，其中至少3年以上在石油天然氣、化工、電力或重型機(jī)械行業(yè)擔(dān)任QC主管或經(jīng)理職位。
3. 必須具備閥門制造或類似精密機(jī)械加工、壓力容器制造行業(yè)經(jīng)驗，熟悉閥門結(jié)構(gòu)、材料、關(guān)鍵制造工藝（鑄造/鍛造、機(jī)加工、焊接、裝配、測試）及常見缺陷。
4. 專業(yè)知識與技能：精通質(zhì)量管理體系（API Q1或ISO 9001）及其在制造過程中的應(yīng)用。
5. 深刻理解并熟練掌握API 6D, API 600, API 598, ASME B16.34等石油天然氣閥門核心標(biāo)準(zhǔn)中的檢驗和試驗要求。
6. 精通各種檢驗測量方法和工具（尺寸、形位公差、表面處理、無損檢測基礎(chǔ)-UT, MT, PT, RT等），具備ASNT Level II 證書者優(yōu)先。
7. 熟練掌握壓力測試（殼體試驗、密封試驗） 的原理、標(biāo)準(zhǔn)要求和實際操作管理。
8. 管理能力： 出色的團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)、建設(shè)、激勵和溝通協(xié)調(diào)能力。具備較強(qiáng)的計劃、組織、執(zhí)行和問題解決能力。
9. 個人素質(zhì)： 責(zé)任心強(qiáng)，原則性強(qiáng)，細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)，抗壓能力強(qiáng)，具備優(yōu)秀的分析判斷能力和持續(xù)改進(jìn)意識。
10. 語言能力： 良好的中文讀寫能力。具備一定英文讀寫能力（能看懂標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件）者優(yōu)先。